Die vorm van die superskuurdeeltjies en die samestelling van die deklaag speel 'n belangrike rol in die geskiktheid van slypwiele vir verskeie toepassings.
Om die toediening by die optimale superskuurwiel te pas, kan baat vind deur die verbetering van onderdeelkwaliteit en produkopbrengs, wat in-diepte kennis van korrel-, binding- en coating-eienskappe krities maak vir grindergebruikers.Foto met vergunning van Wanyu Abrasives.
Die regte keuse van superharde slypwiele is noodsaaklik vir 'n doeltreffende slypproses.Die regte wiel kan onderdele per uur optimaliseer, werktuigveranderinge verminder, masjien se optyd verhoog, produkgehalte verbeter en bedryfskoste verminder.Om so 'n wiel te vind, vereis egter noukeurige studie van onder meer die korrelvorm en superskuurlaag.
Superabrasive slypwiele werk onder strawwe slyptoestande en moet 'n aantal eienskappe hê, insluitend hardheid by hoë temperature, hoë termiese geleidingsvermoë om hitte van die snykant te verwyder, samestellingstabiliteit, slytasieweerstand, smeerbaarheid en weerstand teen plastiese vervorming.
Die werkverrigting van 'n superskuur slypwiel word hoofsaaklik bepaal deur die gebonde substraat, sowel as die inherente eienskappe en kwaliteit van die skuurkorrel van die wiel, of dit nou diamant of kubieke boornitried (CBN) is.Verskillende deeltjies en bedekkings verskaf verskillende sterktes en is dus geskik vir verskillende toepassings.Om te weet watter deeltjies en bedekkings die beste is vir spesifieke toepassings, kan vervaardigers mettertyd geld bespaar.
Afhangende van die toediening of maalproses, kan premium graan of duurder graan die mees ekonomiese opsie vir die werk wees.Net so is die duurste diamant- of CBN-wiele moontlik nie geskik vir 'n gegewe toepassing nie.Wat saak maak, is nie die prys nie, maar die vorm van die superskuurkorrels en die tipe laag wat op die wiel gebruik word.
Taaiheid verwys na die gedrag van 'n skuurkorrel onder meganiese spanning, dit wil sê sy vermoë om krake, afsplintering en breek te weerstaan.Brosheid verwys na die vermoë van die graan om te breek en self te skerp.
Harder superskuurkorrels is geneig om klonterig te wees en hul vorm beter te hou as wat hulle materiaal verwyder.Bros deeltjies word periodiek verskerp, hul hoekige vorm verwyder meer materiaal met elke pas.Verskillende toedienings vereis korrels op verskillende punte op die spektrum tussen hierdie twee vorme.
Wat vorm betref, is daar twee poolkategorieë: blokagtig en hoekig.Hoe meer geagglomereerd of afgerond die skuurdeeltjies, hoe minder doeltreffend is die snywerk, maar hoe beter word die vorm behou.Geklonte deeltjies is sterker en weerstaan hoër skuurkragte voordat dit breek.
Omgekeerd is hoekige vorms meer aggressief en penetreer en verwyder materiaal beter.Hoekige korrels word egter met minder moeite vernietig.
Ideaal gesproke behoort daar 'n deeltjie te wees wat hierdie twee vorms balanseer, sodat dit styf bly, sodat dit natuurlik kan afbreek, wat 'n nuwe, skerp snyrand openbaar.Sonder die vermoë om te disintegreer, sal die korrels dof en teen die werkstuk vryf in plaas daarvan om te sny, wat 'n oplewing in slypkrag en ernstige probleme vir die wiel en werkstuk veroorsaak.
Bedekking is die proses om superskuurkorrels heeltemal en eenvormig te bedek met 'n laag bykomende materiaal.Hierdie proses verhoog korrelgrootte en gewig, wat dikwels gebruik word om eienskappe soos sterkte en duursaamheid in slyp te verbeter.
Die sterkte van die gebonde matriks om die skuurkorrel vas te hou, bepaal die doeltreffendheid van die slypwiel.Die grootste voordeel van die bedekkings is dat hulle die diamant- of CBN-deeltjies kan tekstuur om beter aan die wiel te kleef, hetsy dit hars, glasagtige, metaal, baster of ander.Verbeterde meganiese en chemiese retensie van die bindingstelsel verbeter wielintegriteit.
Die kostebesparings en maksimum produktiwiteit wat gepaard gaan met die keuse van die regte slypwiel kan maklik ’n mededingende voordeel word as die werkswinkel sy kaarte reg speel.
Nikkel-, koper- en silwerbedekkings is die mees algemene superskuurbedekkings.Vernikkeling is algemeen in harsgebonde wiele.Hierdie bedekkings verbeter wiellewe, oppervlakafwerking, hitteafvoer en meganiese hegting aan bindingsoppervlaktes om werkverrigting te maksimeer.
Koperbedekkings is die voorkeurbedekking vir droë maal vanweë die vermoë van koper om hitte van die maalarea weg te lei en die behoud van meganiese en chemiese deeltjies in die gebonde sisteem te verbeter.
Silwer coatings is duurder, maar bied die hoogste termiese geleidingsvermoë van die drie coating tipes, sowel as verbeterde deeltjie retensie en addisionele smering.Silwer is die voorkeurafwerking wanneer suiwer olie as die koelmiddel gebruik word.
Die hoeveelheid laag op die skuurkorrel kan van 30% tot 70% van die totale gewig van die bedekte korrel wees.Bedekkings op diamantdeeltjies is tipies 50% tot 56% volgens gewig, terwyl CBN-deeltjies dikwels gebruik word vir bedekkings teen 60% volgens gewig.Bedekte superskuurmiddels is geneig om duurder te wees as onbedekte skuurmiddels as gevolg van hul hoër verwagte werkverrigting en die bykomende vervaardigingstappe wat nodig is om dit te vervaardig.
Selfs geringe aanpassings aan die skuurmiddel in die slypwiel kan 'n spelwisselaar vir jou slypstelsel en -proses wees.Kostebesparings en produktiwiteitswinste deur die keuse van die regte slypwiel kan maklik 'n mededingende voordeel word as die werkswinkel sy kaarte reg speel.
Deur gevorderde, hoëprestasie-freestegnieke in die bewerkingsprogram te gebruik, kan SolidCAM iMachining-tegnologie siklustye aansienlik verminder en werktuiglewe aansienlik verhoog in vergelyking met tradisionele freeswerk.
Die kragte betrokke by die freesproses kan gekwantifiseer word, wat dit moontlik maak om wiskundige gereedskap te gebruik om hierdie kragte te voorspel en te beheer.Presiese formules vir die berekening van hierdie kragte laat jou toe om die kwaliteit van freeswerk te optimaliseer.
Postyd: 23-Apr-2023